黑龍江鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有：

減輕荷載、改變計算圖形炉奴、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強度姨蝴、阻止裂紋擴展等。

當(dāng)有成熟經(jīng)驗時，也可采用其他的加固方法。經(jīng)鑒定需要加固的鋼結(jié)構(gòu)，根據(jù)損害范圍一般分為局部加固和全面加固鉴吕。

局部加固是對某承載能力不足的桿件或連接節(jié)點處進行加固，有增加桿件截面法爵蝠、減小桿件自由長度法和連接節(jié)點加固法捌唾。

全面加固是對整體結(jié)構(gòu)進行加固，有不改變結(jié)構(gòu)靜力計算圖形加固法和改變結(jié)構(gòu)靜力計算圖形加固法兩類揩墓。

增加或加強支承體系吆视，也是對結(jié)構(gòu)體系加固的有效方法。

增加原有構(gòu)件截面的加固方法是費料費工的方法（但往往是可行的方法）切诀；改變計算簡圖的方法有效且多種多樣揩环，其費用也大大下降

一、確定加固方案前幅虑，應(yīng)搜集下列資料：

（1）原有結(jié)構(gòu)的竣工圖（包括更改圖）及驗收記錄丰滑。

（2）原有鋼材材質(zhì)報告復(fù)印件或現(xiàn)場材質(zhì)檢驗報告。

（3）原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作倒庵、安裝驗收記錄褒墨。

（4）原有結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書。

（5）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件破損情況檢查報告擎宝。

（6）現(xiàn)有實際荷載和加固后新增加荷載的數(shù)據(jù)郁妈。

二、鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素及加固技術(shù)措施

2.1鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素有：

（1）由荷載變化绍申，超期服役噩咪，規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足；

（2）構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形极阅、扭曲胃碾、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱样京，桿件翹曲涯贝，連接開裂等；

（3）溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形品痕、開裂和翹曲跃呛；

（4）由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱；

（5）其它包括設(shè)計府贰、生產(chǎn)秦砌、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。本文來源鋼構(gòu)聯(lián)盟

2.2鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施主要有三種：

（1）截面補強法：在局部或沿構(gòu)件全長以鋼材補強坦庸，連成整體使之共同受力梨脖；

（2）改變計算簡圖：增設(shè)附加支承厦绪，調(diào)整荷載分布情況湃杏，降低內(nèi)力水平，對超靜定結(jié)構(gòu)支座進行強迫位移逛镶，降低應(yīng)力峰值迄埃；

（3）預(yù)應(yīng)力拉索法：利用高強拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度兑障。

2.3傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)加固方法的特點

焊接鋼結(jié)構(gòu)加固

焊接加固時侄非，局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮流译，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形逞怨，高溫作用使焊接部位的組織及性能劣化；而且焊縫必然存在缺陷福澡，會產(chǎn)生新的裂紋叠赦；焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在殘余應(yīng)力，與其他作用結(jié)合可能導(dǎo)致開裂革砸。焊接使結(jié)構(gòu)形成連續(xù)的整體除秀，裂縫一旦失穩(wěn)擴展，就有可能一斷到底算利，引發(fā)重大事故册踩。

粘鋼鋼結(jié)構(gòu)加固

采用結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼在需要加固的部位，依靠結(jié)構(gòu)膠將其粘結(jié)在一起共同受力效拭，提高結(jié)構(gòu)的承載力囤檐。

粘貼加固技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢：（1）比強度和比剛度高，加固后基本不增加原結(jié)構(gòu)的自重和原構(gòu)件的尺寸甜湾；（2）復(fù)合材料具有良好的抗疲勞性能和耐腐蝕性能膊护；（3）柔性的復(fù)合材料對于任意封閉結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜的被加固結(jié)構(gòu)表面具有特別的優(yōu)勢。密封性好，減少了滲漏甚至腐蝕的隱患色矿；（4）簡便易行纪闽、成本低、效率高决癞，在狹小空間亦可施工委勤，特別適合現(xiàn)場修復(fù)；（5）施工過程中無明火榴廷，適用于各種特殊環(huán)境宴甩。

粘貼加固技術(shù)的缺點：在對受彎構(gòu)件的粘鋼受剪承載力的試驗研究中，發(fā)現(xiàn)進一步加載時钢战，粘貼鋼板出現(xiàn)玻璃現(xiàn)象沾尔，導(dǎo)致極限承載力增大減小。

確保粘鋼加固鋼板不出現(xiàn)剝離弟头，仍需研究給出合理的構(gòu)造措施吩抓。

螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)加固

其需要在損傷部位附近開孔，削弱了截面赴恨，使之形成新的應(yīng)力集中區(qū)疹娶，使原螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，降低了鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)修補的效果伦连。普通螺栓在動載作用下易松動雨饺，高強螺栓易發(fā)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象，降低了結(jié)構(gòu)的修補效果惑淳。

以上幾種高層鋼結(jié)構(gòu)加固方法除了以上幾個缺陷额港，還有一個共同的缺陷：鋼結(jié)構(gòu)加固所選材料基本都為鋼材，在進行加固處理時會給結(jié)構(gòu)帶來過多的結(jié)構(gòu)自重歧焦，且鋼板不易裁剪成加固所需的形狀移斩，安裝運輸?shù)容^為困難，在加固完工之后倚舀，需對鋼材進行防銹處理叹哭，以免鋼材生銹對結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)生不必要的影響，且維護工作量大将囱，費用較高恒欣。

3.預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)優(yōu)點

加固工作可在不卸載、不停產(chǎn)的條件下進行挖榜；

施加預(yù)應(yīng)力可直接減小變形髓界，迅速消除超逾應(yīng)力和內(nèi)力峰值；

與非預(yù)應(yīng)力方式相比挣傻，可消除應(yīng)力滯后現(xiàn)象咪犹，充分利用的高強特性爷瓜，提高加固效率。

結(jié)合可靠錨固遭屑，可降低粘結(jié)界面的剝離應(yīng)力享偎，避免整體剝落，提高加固的可靠性贴袖；

降低加固費用和使用成本漏匹。